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소개: 재활용이 과잉을 만났을 때 - 간과된 과립화의 함정

2025년 3월, 재활용 PP 산업의 총 이익 마진이 확대되었지만 과립 가격에 대한 하향 압력이 급격히 증가했으며 다운스트림 조달로 인해 더 많은 가격 인하가 부과되고 재활용 재료에 대한 수용이 제한되었습니다. 동시에 전 세계 재활용 플라스틱 과립 시장은 연평균 5.8%의 성장률로 성장하여 2031년까지 3,299억 2천만 위안 규모로 성장할 것입니다. 지금은 기회이자 도전의 시대입니다. 환경 규제가 점점 더 엄격해지고 있으며 국제 고객은 더 이상 '사용 가능한' 제품에 만족하지 않고 신소재에 가까운 높은 비용 효율성과 성능을 갖춘 재활용 과립을 추구하고 있습니다.{5}}

그러나 PP 재활용 및 제립을 처음 접하는 많은 고객, 특히 PP 직조 백의 재활용 재료를 취급하고 생활 필수품을 사용하는 고객은 종종 "강한 힘은 높은 효율성과 같다"고 오해하는 경우가 많습니다. 그들은 동회전 트윈 스크류 압출기에서 매우 강한 전단력을 갖는 스크류 조합을 구성하지만 이로 인해 재료 품질 저하, 스트랜드 파손 및 황변 현상이 발생합니다. 좋은 과립을 생산하지 못할 뿐만 아니라 귀중한 재활용 자원도 낭비합니다.

오늘은 Nanjing Kelongwell Chemical Machinery Co., Ltd.의 실제 사례 연구를 통해{0}}스크류 조합을 조정하여 '과도한 전단력'을 '중간 가소화'로 전환하는 방법을 탐색하여 플라스틱 압출기의 가치를 실제로 실현해 보겠습니다.

twin screw extruder


핵심 주장: 나사 조합의 "뺄셈"은 재활용 입자의 가치를 "더하는" 것과 같습니다.

고효율 압출기의 일종인 동방향 이축 스크류 압출기-에서 스크류 구성은 장비의 '핵심' 역할을 합니다. PP 재활용 재료(특히 열 이력을 겪고 조각난 재료)의 경우 과도한 전단력은 "닭을 죽이기 위해 황소 칼을 사용하는 것"과 유사하며 잠재적으로 용융 균열 및 열 분해로 이어질 수 있습니다. 불필요한 전단 피크를 줄이기 위해 나사 요소를 과학적으로 재배열해야만 재료의 가소화 품질과 제품의 기계적 특성이 보장될 수 있습니다.


I. 현상 분석: "강한 전단"으로 우수한 PP 재활용 소재를 생산할 수 없는 이유는 무엇입니까?
1.1 내부 불순물과 탄화: 눈에 보이지 않는 "깨진 가닥의 주범"

많은 작업자들은 PP ​​재활용 재료를 처리하기 위해 강한 전단 나사산 요소(예: 큰 오정렬 각도 맞물림 블록)를 사용할 때 플라스틱 압출기 헤드의 압력 변동이 커서 스트립이 자주 파손된다는 사실을 발견했습니다.

업계 기술 분석에 따르면 스크류의 과도한 전단 강도는 재료의 국부적인 탄화를 증가시킬 수 있습니다. 이러한 탄화 물질은 재료 스트립으로 전달되며 견인의 영향으로 스트립 파손을 직접 유발합니다. PP 재활용 소재에는 완전히 분류할 수 없는 소량의 불순물이나 잔류 촉매가 포함되어 있는 경우가 많습니다. 30/1을 초과하는 전단율이 적용되면 국부적인 과열로 인해 분해가 가속화됩니다.


1.2 제어 불능--용융유량(MFR)

PP 재활용 소재의 주요 특징 중 하나는 불안정한 MFR입니다. 재활용 횟수가 증가함에 따라 PP의 분자 사슬이 분해되어 MFR이 증가합니다.
· 강한 전단의 결과: MFR을 더 높이면 재료 점도가 갑자기 감소하여 연신이 어려워지고 입자가 "꼬리끌림"을 나타내게 됩니다.
· 데이터 지원: 연구 결과에 따르면 높은 스크류 속도에서 과도하게 높은 전단 응력은 압출 성형 품질을 크게 저하시킬 수 있습니다.


2. 문제 해결을 위한 접근 방식: 쾰른의 "유연한 과립화" 스크류 철학

Nanjing Kelongwell Chemical Machinery Co., Ltd.는 국제 고객을 위해 상당한 MFR 변동이 있는 PP 직조 백 재활용 재료를 처리할 때 공격적인 강력한 전단 솔루션을 권장하지 않았습니다. 대신, 그들은 트윈 스크류 압출기의 스크류 조합에 대한 "역최적화"를 수행했습니다.


2.1 "세 개의 머리"에서 "두 개의 머리"로: 분산형 혼합의 지혜

변환 전: 클라이언트의 원래 프로세스는 믹싱 향상을 목표로 편심 구조의 3{0}}헤드 메싱 블록을 활용했습니다. 그러나 그 결과 인장강도가 79.9MPa에서 52.2MPa로 급격히 감소했습니다.
· COLOWE 솔루션: 동방향 -이축 압출기에서 코어 혼합 섹션의 3-헤드 메싱 블록을 이중-헤드 메싱 블록으로 교체합니다.
· 효과: 이중-메싱 블록은 더 부드러운 전단을 제공하지만 더 많은 공간을 제공하여 용융물의 분포와 혼합이 더 잘 가능합니다. 이는 규회석-과 같은 불순물(또는 충전재)의 기계적 압출로 형성된 응집체를 효과적으로 방지하여 최종 재활용 재료의 기계적 특성을 보장합니다.


2.2 황금분할과 종횡비(L/D)의 탈휘발

켈롱웰은 수분 함량이 높고 저분자 물질을 함유한 PP 재활용 소재의 특성을 고려하여 종횡비(L/D) 40의 디자인을 채택했습니다.
· 기술적 분석: 종횡비가 길다는 것은 고효율 압출기 내에서 재료 체류 시간이 보다 합리적으로 분포된다는 것을 의미합니다.- 우리는 동회전 이축 압출기의 구역 5와 구역 8에 강력한 진공 배기 시스템을 설치했으며 15KW 이중-단 수봉식 진공 펌프를 결합했습니다. 이 시스템은 재료가 완전히 가소화된 후 휘발성 성분을 즉시 추출하여 입자의 "거품" 및 "황변" 문제를 효과적으로 해결합니다.


2.3 반죽 블록의 "어긋남 각도"의 재구성
어긋남 각도가 90도인 반죽 블록의 비율을 줄이고 어긋남 각도 45도와 60도의 조합을 늘립니다.
· 목적: 최대 전단 응력을 줄이고 열 전달 효율을 높이며 PP 재활용 재료가 "강제" 전단되는 대신 플라스틱 압출기에서 "부드럽게" 가소화되도록 합니다.

twin screw extruder


3. 실제 검증: 데이터 이면의 성공

Nanjing Kelongwell Chemical Machinery Co., Ltd.의 실험실과 고객 현장에서 이 조정 계획은 상당한 데이터 혁신을 달성했습니다.


3.1 생산 능력과 에너지 소비 간의 균형
· 생산능력: 인도 고객이 요구하는 높은 생산능력(~1500kg/h)에 대응하여 전단에만 의존하지 않았습니다. 대신, 안정적인 고출력 생산을 달성하기 위해 500Kw 메인 모터와 결합된 동회전 트윈 스크류 압출기의 스크류 조합을-최적화했습니다.-
· 에너지 절약: 전단력 감소로 인해 주 엔진의 부하가 감소하여 단위 에너지 소비가 약 12% 감소됩니다.


3.2 품질의 도약
· 입자 모양: 원래의 "꼬리-같은" 불규칙 입자가 원통형 또는 구형 입자로 변경되어 유동성이 크게 향상되었습니다.
기계적 성질: 재활용 PP의 인장강도, 굴곡강도 유지율이 60%에서 85% 이상으로 향상되었습니다.
· 여과 효과: 여과 면적이 3000cm²인 스크린 체인저와 효율적인 압출기 헤드 구성이 결합되어 재활용 재료의 관성 불순물을 효과적으로 차단하여 안정적인 다이 압력과 지속적인 과립화를 보장합니다.


4. 주요 Q&A: 귀하가 직면할 수 있는 혼란

이에 대해 처음 접하거나 더 나은 이해를 위한 대안을 찾고 있는 해외 고객을 지원하기 위해 다음과 같은 주요 질문과 답변을 정리했습니다.


Q1: PP 재활용 과립화 공정에서 항상 "연속 과립" 또는 "꼬리 현상"이 발생하는 이유는 무엇입니까?
A: 이는 일반적으로 나사 조합으로 인한 과도한 전단력으로 인해 발생합니다.플라스틱 압출기, 용융 온도가 지나치게 높아지고 점도가 과도하게 감소합니다. 재료가 펠릿화 시스템에 들어갈 때 수온이 충분히 낮지 않거나 커터 속도가 일치하지 않으면 용융 접착이 발생할 수 있습니다. 스크류 속도를 줄이거나 COLOWE가 제안한 대로 강한 전단 구성 요소를 보다 온화한 전달 구성 요소로 교체하여 용융 온도를 낮출 수 있습니다.


Q2: 재활용 소재에 탄산칼슘이나 첨가제를 다량 첨가하고 싶습니다. 스크류 마모와 분산 불량을 어떻게 방지할 수 있나요?
A: 핵심은 나사 조합 설계에 있습니다.동방향 -이축 스크류 압출기. 순수한 강한 전단은 응집체(예: 규회석 응집체)로 이어질 수 있으며, 이는 결국 장비를 마모시킵니다. 올바른 접근 방식은 공급 섹션 이후 나사산에서 분리되는 분산형 혼합 요소를 설정하여 점진적으로 전단력을 적용하기 전에 사전{2}}분산을 허용하는 것입니다. COLOWE는 일반적으로 고효율 압출기의 혼합 섹션에서 톱니형 디스크와 작은 정렬되지 않은 각도 반죽 블록의 조합을 사용하여 먼저 분배한 다음 분산시켜 나사산 요소를 보호하는 동시에 가소화 효과를 보장합니다.


Q3: 유럽 연합의 새로운 환경 규제에 직면하여 재활용 입자의 가치가 높다는 것을 어떻게 증명할 수 있습니까?
A: 고가치-재활용 입자는 안정적이고 추적 가능한 가소화 과정을 거쳐야 합니다. "2025-2031 글로벌 재활용 플라스틱 입자 산업 보고서"의 데이터에 따르면 시장에서는 냄새가 적고 순도가 높은 입자를 요구합니다. Colongweil 동회전 트윈 스크류 압출기의 정밀한 스크류 조합 제어를 통해 소재가 적절한 기간 동안 배럴에 머무르고 데드존 없이 부드럽게 가소화됩니다. 이는 고부가가치 재활용 소재를 생산하기 위한 기술적 초석입니다.


결론: COLOWE는 녹색 물결 속에서 미래를 정확하게 형성하도록 돕습니다.

전 세계 플라스틱 산업이 순환경제로 전환하고 있는 시대에 단순한 재활용만으로는 더 이상 시장의 요구를 충족시킬 수 없습니다. Nanjing Kelongwell Chemical Machinery Co., Ltd.는 핵심 기술을 전문으로 합니다.쌍둥이 나사 압출기-나사 조합. 우리는 "한 가지-크기-가 모든 나사에 맞다"는 것이 아니라 특히 다양한 PP 재활용 재료의 경우 재료 특성에 맞춘 맞춤형 엔지니어링을 믿습니다.
PP로 짠 가방, 폐기물 필름, 고{0}}충진된 변형 재활용 재료 등 COLOWE는 단순해 보이지만 기술적으로 진보된 나사를 조정하여 전단력을 "저항"에서 "동기 부여"로 전환하고 국제 표준을 충족하는 "친환경 입자"를 성공적으로 생산하도록 도와줄 수 있습니다.

진정한 전문성에는 언제 "놓아야" 하는지 아는 것이 포함되기 때문입니다. COLOWE를 선택하고, 성공적인 과립화 경험을 선택하세요.

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