이축 압출기는 어떻게 생산 효율성과 제품 품질을 개선합니까?

의 제조 및 가공 기술로서이축 압출기점점 더 좋아지고 있기 때문에 사료 공급 및 가소화와 같은 작업을 수행할 뿐만 아니라 탈수, 건조 및 기타 기술을 수행해야 합니다. 사용자의 다양한 요구를 더 잘 충족시키기 위해 이축 압출기 스크류 압출기는 작업 효율성을 지속적으로 개선해야 하지만 제조된 제품의 제품 품질을 개선할 방법도 찾아야 합니다. 그렇다면 우리는 어떻게 해야 할까요? 다음,켈롱바이어모두에게 간략하게 설명합니다.

작업 효율을 높이는 방법트윈 스크류 압출기:

작업 효율성 향상은 새로운 동방향 회전 이축 압출기의 개발, 설계 및 개발에서 가장 중요한 목표 중 하나입니다. 또한 스크류 속도를 높이고 가소화 및 혼합 수준을 높이는 등의 방법으로 수행할 수 있습니다. 동일한 나사 속도에서 나사 홈의 깊이를 확장하면 이송 용량이 크게 증가할 수 있습니다. 대조적으로, 스크류의 가소화 및 혼합 수준도 확장되어야 하며, 이를 위해서는 스크류가 더 높은 토크를 견뎌야 합니다. 높은 스크류 속도에서는 압출기에서 재료의 체류 시간이 줄어들어 재료가 가소화되고 용융되어 혼합이 충분하지 않을 수 있습니다. 따라서 나사의 길이를 적절하게 늘려야 하며, 이는 필연적으로 이축 압출기가 실제로 증가된 토크와 출력을 수반하게 됩니다.

나사 홈의 자유 부피를 확대하는 것도 중요한 요소입니다. 공급 섹션 및 탈휘발 섹션에서 스크류 요소가 큰 자유 부피를 갖는 것이 매우 필요합니다. 벌크 재료의 경우 공급 섹션의 자유 부피와 스크류 홈의 재료 충전 정도를 확장하면 압출기의 가공이 크게 향상될 수 있습니다. 능력.

토크와 속도를 높이려면 감속 분배 상자를 신중하게 설계해야 합니다. 장비의 토크 지수를 크게 개선하려면 변속기 박스의 설계 및 제조 수준에 대한 더 높은 요구 사항을 제시해야 합니다.

토크가 높을수록 변속기 박스의 기어, 출력 샤프트, 베어링 및 기타 부품의 설계, 생산 및 제조 정확도, 재료 강도 및 열처리가 높아집니다. 동시에 나사 맨드릴, 나사산 요소, 반죽 디스크 및 기타 부품의 설계, 생산 및 제조 정확도도 높아야 합니다.

나사산 요소의 자유 체적을 확장해야 하기 때문에 나사의 외경이 변경되지 않은 상태로 유지되면 두 나사 사이의 중심 거리는 줄어들 것입니다. 이는 필연적으로 비례 기어와 스러스트 베어링의 설치 공간 부족 문제를 더욱 두드러지게 만들 것입니다.

이축 압출기로 제품 품질을 개선하는 방법:

높은 제품 품질을 얻으려면 압출기의 핵심 구성 요소인 가소화 시스템의 설계가 매우 중요합니다.

가소화 시스템은 주로 나사와 배럴을 포함합니다. 다양한 유형의 생산 및 가공 요구 사항을 충족하기 위해 나사와 배럴은 일반적으로 모듈식 구조로 설계됩니다. 각 섹션의 기능에 따라 스크류는 공급 섹션, 가소화 섹션, 혼합 섹션, 배기 섹션 및 압출 섹션으로 나눌 수 있습니다. 이 섹션은 압출 공정에서 다른 기능을 가지며 구조가 다르며 나사 요소의 해당 기하학적 매개 변수도 다릅니다. 따라서 나사 요소의 기하학적 매개변수를 결정하는 방법이 가소화 시스템 설계의 핵심이 됩니다.

함께 회전하는 트윈 나사의 경우 피치 직경 비율(즉, 두 나사의 중심 거리와 나사 반경 사이의 비율), 나사 머리의 수 및 나사 정점 각도 사이에는 일정한 상관 관계가 있습니다. 임의의 설계 방식은 허용되지 않습니다. 그렇지 않으면 두 나사 사이에 문제가 발생합니다. 개입이 발생합니다. 이 문제를 해결하기 위해 저자는 두 나사의 운동 궤적에 따른 나사의 이론적인 끝단 곡선을 구하고, 대규모 CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어의 3차원 입체 모델링 기능을 이용하여 쌍축 기하학적 모델링 프로그램을 컴파일하여 쌍축의 입체 입체 그래픽을 실현합니다. 자동 청소 스레드 요소의 다양한 유형 및 사양의 기하학적 매개변수를 얻었고 두 나사의 맞물림을 보여줍니다. 검사되었습니다.

또한 프로젝트 실습도 통합되어 컴퓨터의 도움을 받아 틈이 있는 이축 나사의 3차원 입체 모형이 완성되어 두 나사 사이의 간격이 균일한지 여부를 테스트하는 데 사용할 수 있으므로 재료에는 나사 운동에 사각이 없습니다. 즉, 나사에 강력한 자체 청소 기능이 있는지 확인하기 위해 재료가 기계에 너무 오래 머무르고 저하되는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 고급 및 고품질 플라스틱 제품 생산을 위한 생산 및 가공 방법.

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